Завод по производству смазочно-охлаждающих жидкостей

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) – это неотъемлемая часть многих производственных процессов, особенно в машиностроении, металлообработке и других отраслях. Их задача – не только снижать трение и износ деталей, но и отводить тепло, образующееся при обработке, продлевая срок службы оборудования и повышая качество конечного продукта. Но что стоит за производством этих важных жидкостей? Какие технологии используются, на что обращать внимание при выборе, и как обеспечить эффективность их применения?

Что такое смазочно-охлаждающие жидкости и для чего они нужны?

Прежде чем углубиться в детали производства, давайте разберемся, что такое СОЖ и какие функции они выполняют. СОЖ – это сложные химические составы, которые могут включать базовые масла, присадки, растворители, антиокислители и другие компоненты. Выбор конкретной рецептуры зависит от множества факторов: типа металла, обрабатываемого оборудования, режима резания и требуемой степени охлаждения.

Основные функции смазочно-охлаждающих жидкостей:

Смазка: Снижение трения между инструментом и заготовкой, предотвращение износа.
Охлаждение: Отведение тепла, образующегося при резании, предотвращение перегрева инструмента и заготовки.
Очистка: Удаление стружки и других отходов обработки.
Защита от коррозии: Предотвращение окисления металла в процессе обработки.
Смазывание при сварке: Обеспечение плавного протекания процесса сварки.

Рассмотрим конкретный пример: при фрезеровании стали без СОЖ инструмент быстро перегревается, что приводит к снижению его остроты и повреждению поверхности детали. При использовании СОЖ температура снижается, стружка удаляется, а поверхность детали получается более гладкой. И это лишь один из многих примеров.

Процесс производства смазочно-охлаждающих жидкостей

Производство смазочно-охлаждающих жидкостей – это сложный многоступенчатый процесс, который включает в себя несколько основных этапов:

1. Подбор сырья

Основой для производства СОЖ являются базовые масла, которые могут быть минеральными, синтетическими или полусинтетическими. Также используются различные присадки: детергенты (для очистки), ингибиторы коррозии, антиоксиданты, эмульгаторы, противоизносные присадки и т.д. Выбор сырья зависит от требуемых свойств конечного продукта.

Важным аспектом является контроль качества сырья. Некачественное сырье может негативно повлиять на свойства готовой СОЖ и привести к проблемам при ее использовании. Например, использование некачественного базового масла может привести к быстрому окислению СОЖ и снижению ее смазывающих свойств.

2. Смешивание компонентов

После подбора сырья начинается процесс смешивания компонентов. Это может производиться в различных типах реакторов, в зависимости от требуемой степени гомогенности и масштаба производства. Важно соблюдать точные пропорции компонентов, чтобы получить СОЖ с заданными свойствами.

Некоторые производители используют автоматизированные системы смешивания, которые позволяют точно контролировать состав и качество СОЖ. Это особенно важно при производстве СОЖ с высокой степенью сложности.

3. Контроль качества

На всех этапах производства проводится контроль качества. Проверяется состав СОЖ, ее вязкость, плотность, температура вспышки, кислотное число и другие параметры. Также проводится тестирование СОЖ на реальном оборудовании для оценки ее эффективности.

Современные лаборатории оснащены современным оборудованием для анализа химического состава и физических свойств СОЖ. Это позволяет производителям гарантировать качество своей продукции.

4. Упаковка и хранение

После контроля качества СОЖ упаковывается в специальные контейнеры и хранятся в соответствии с требованиями безопасности. Важно обеспечить защиту СОЖ от воздействия влаги, воздуха и высоких температур.

Технологии и виды смазочно-охлаждающих жидкостей

Существует множество различных технологий производства СОЖ и множество видов СОЖ, предназначенных для различных целей. Основные виды СОЖ:

Минеральные СОЖ: Самый распространенный и недорогой тип СОЖ. Подходят для широкого спектра металлов и режимов резания. Однако, они менее эффективны, чем синтетические СОЖ и могут вызывать коррозию.
Синтетические СОЖ: Более дорогие, чем минеральные СОЖ, но обладают более высокими эксплуатационными характеристиками. Имеют лучшую термическую стабильность, смазывающие свойства и устойчивость к коррозии. Используются в основном для обработки высокопрочных сталей и титановых сплавов. Например, некоторые продукты ООО Цзилиньский завод промышленных жиров и химических продуктов Цзилянь (https://www.jlyz.ru/) специально разработаны для работы с этими материалами.
Полусинтетические СОЖ: Сочетают в себе преимущества минеральных и синтетических СОЖ. Более эффективны, чем минеральные, но менее дорогие, чем синтетические.
Эмульсионные СОЖ: Состоят из смеси базового масла и воды. Обладают хорошими охлаждающими свойствами и хорошо удаляют стружку.
Синтетические эмульсионные СОЖ: Более стабильные и эффективные, чем минеральные эмульсионные СОЖ.
Сухие СОЖ: Представляют собой порошкообразные материалы, которые образуют защитную пленку на обрабатываемой поверхности. Используются для обработки алюминия и других металлов, требующих высокой чистоты поверхности.

При выборе СОЖ необходимо учитывать тип металла, обрабатываемого оборудования, режим резания и требуемую степень охлаждения. Например, для обработки алюминия лучше всего подходят сухие СОЖ, а для обработки стали – эмульсионные СОЖ.

ООО Цзилиньский завод промышленных жиров и химических продуктов Цзилянь – надежный поставщик смазочно-охлаждающих жидкостей

ООО Цзилиньский завод промышленных жиров и химических продуктов Цзилянь (https://www.jlyz.ru/) – это современное предприятие, специализирующееся на производстве широкого спектра смазочно-охлаждающих жидкостей. Завод использует передовые технологии и современное оборудование, что позволяет выпускать СОЖ высокого качества, отвечающие самым строгим требованиям.

Ассортимент продукции включает в себя минеральные, синтетические и полусинтетические СОЖ, предназначенные для обработки различных металлов и в различных режимах