Замораживание-размораживание – вечная головная боль для производителей продуктов питания. Особенно это касается замороженных овощей, фруктов, готовых блюд. Все часто говорят о стабилизаторах структуры льда, но мало кто задумывается, что выбор правильной поликарбоновой кислоты добавки может решить проблему гораздо эффективнее и экономичнее. Попытки решить проблему только текстурой стали часто заканчивались либо нежелательным изменением вкуса, либо неполной разморозкой, либо, что хуже, повторной замерзанием с образованием крупных кристаллов.
Основная проблема при замораживании – это образование кристаллов льда. Они разрушают клеточные стенки, приводя к потере влаги, изменению текстуры и вкуса продукта. Это особенно критично для продуктов с высоким содержанием воды, таких как овощи и фрукты. Использование антиосадителей, в частности, поликарбоновых кислот, позволяет уменьшить размер кристаллов льда, что снижает негативное воздействие на продукт при разморозке.
Не все поликарбоновые кислоты одинаковы. Например, часто рекомендуют аскорбиновую кислоту или ее производные. Но, на практике, я видел случаи, когда именно они приводили к 'водянистости' после разморозки. Важно учитывать не только эффективность, но и совместимость добавки с конкретным продуктом, его составом и условиями хранения.
Один из самых распространенных сценариев – это заморозка овощей. Классика – заморозка брокколи, цветной капусты, стручковой фасоли. В наши дни часто замораживают и более сложные блюда – готовую овощную смесь, супы, рагу. В работе с овощами, я рекомендую внимательно подходить к выбору концентрации поликарбоновой кислоты. Слишком низкая концентрация даст недостаточное действие, а слишком высокая – может негативно повлиять на вкусовые качества.
Например, в одной из наших компаний, занимающейся производством замороженных овощей, произошла проблема с чрезмерным набуханием овощей после разморозки. Выяснилось, что они использовали слишком большое количество аскорбиновой кислоты. Повышение концентрации до рекомендованной (в пределах 0.1-0.3% от веса продукта) решило проблему. Важно помнить, что это лишь один из факторов, влияющих на конечный результат, и не стоит сосредотачиваться только на добавлении поликарбоновых кислот.
Как я уже упоминал, нет универсального решения. Концентрация поликарбоновой кислоты должна быть определена экспериментальным путем, исходя из конкретных характеристик продукта и оборудования для заморозки. Рекомендуется начинать с минимальной концентрации и постепенно увеличивать ее, оценивая результаты после разморозки. Важно проводить тесты на небольшой партии продукта, чтобы избежать серьезных потерь.
Кроме того, стоит учитывать тип поликарбоновой кислоты. Существуют различные производные, которые обладают разной эффективностью и совместимостью с разными продуктами. Например, некоторые производные лучше растворяются в воде, а другие – в органических растворителях.
Часто возникает проблема неполной разморозки. Это может быть связано с неоптимальными условиями хранения или недостаточным количеством поликарбоновой кислоты. В этом случае, помимо увеличения концентрации добавки, необходимо оптимизировать процесс разморозки. Например, использовать более низкую температуру или увеличить время разморозки.
Еще одна распространенная проблема – повторная замерзание размороженного продукта. Это может произойти из-за несоблюдения правил хранения или некачественной упаковки. Использование поликарбоновых кислот может помочь предотвратить образование крупных кристаллов льда, что снизит риск повторного замерзания, но это лишь один из факторов, влияющих на срок хранения.
Очевидно, что добавление каких-либо химических веществ может повлиять на вкус и текстуру конечного продукта. Это особенно важно учитывать при заморозке продуктов с деликатным вкусом и текстурой. В данном случае, следует использовать минимально эффективную концентрацию поликарбоновой кислоты и тщательно контролировать процесс заморозки и разморозки.
Мы неоднократно экспериментировали с разными поликарбоновыми кислотами и их комбинациями, чтобы найти оптимальное решение для различных продуктов. Например, при заморозке ягод мы использовали комбинацию аскорбиновой кислоты и лимонной кислоты, чтобы улучшить вкус и предотвратить потемнение. При заморозке мяса мы использовали специальные антиосадители, которые не влияют на вкус и текстуру продукта.
Помимо поликарбоновых кислот, на качество заморозки-разморозки влияют и другие факторы, такие как температура заморозки, скорость заморозки, тип упаковки и условия хранения. Оптимизация всех этих факторов позволит добиться наилучшего результата.
Например, использование вакуумной упаковки позволяет предотвратить образование кристаллов льда на поверхности продукта, что снижает риск его высыхания и потери влаги при разморозке. А быстрая заморозка (например, с использованием фреоновых или азотных установок) позволяет получить мелкие кристаллы льда, которые меньше разрушают клеточные стенки.
В заключение хочу сказать, что использование поликарбоновых кислот является эффективным способом решения проблемы кристаллизации льда при заморозке-разморозке. Однако, важно помнить, что выбор добавки и ее концентрации должен быть индивидуальным для каждого продукта и учитывать все факторы, влияющие на качество конечного продукта. Эксперименты и анализ результатов – залог успеха.
ООО Цзилиньский завод промышленных жиров и химических продуктов Цзилянь (https://www.jlyz.ru) специализируется на разработке и производстве добавок для пищевой промышленности, включая поликарбоновые кислоты. Мы предлагаем широкий ассортимент продукции и предоставляем техническую поддержку по вопросам применения.
Если у вас возникли какие-либо вопросы или вам нужна помощь в выборе добавки для вашего продукта, пожалуйста, свяжитесь с нами.